Всегда удивляюсь, как многие клиенты приходят к нам с простым запросом: 'Сделайте нам пакеты с центральным швом'. Кажется, что это элементарно, но если копнуть глубже, выясняется, что здесь кроется целый пласт нюансов. Часто заказчик задумывается только о цене, а вот о качестве шва, материале и дальнейшей эксплуатации продукта – забывает. Иногда это приводит к огромным проблемам – от дефектов партии до потери репутации. Хочется поделиться опытом, а то многие упускают важные моменты, особенно если речь идет о пакетах с центральным швом для крупного покупателя.
Начнем с базового. Центральный шов – это наиболее распространенный способ формирования пакета, особенно для пакетов с плоским дном. Он относительно прост в исполнении и обеспечивает хорошую прочность. Но именно здесь возникает первый вопрос: какой материал использовать? Полиэтилен (PE), полипропилен (PP), а может, что-то более специализированное? Выбор материала напрямую влияет на свойства готового продукта – его барьерность, прочность, термостойкость.
Мы в ООО Чэнду Шуанлю Синьдунфан Печатные Услуги (https://www.xdfprint.ru) специализируемся на гибкой пластиковой упаковке уже более 20 лет. Именно поэтому мы видим все 'завуалированные' проблемы. Порой заказчик хочет максимально дешевый вариант, но это всегда приводит к компромиссам в качестве. И, как правило, эти компромиссы ощущаются уже после отгрузки партии.
Полиэтилен (PE) – самый распространенный и доступный материал. Хорошо подходит для упаковки неагрессивных продуктов. Полипропилен (PP) – более прочный и термостойкий, поэтому его часто используют для упаковки продуктов, требующих термообработки, например, для приготовления в микроволновке. А вот если требуется высокая барьерная защита – например, для пищевых продуктов, чувствительных к кислороду или влаге – то стоит рассмотреть варианты с добавлением алюминиевой фольги или использование более сложных многослойных пленок. Например, для длительного хранения сыров мы используем специальные материалы, обладающие высокой барьерностью к кислороду.
Важно понимать, что выбор материала – это не только техническая задача, но и экономическая. Порой более дорогой материал может оказаться более выгодным в долгосрочной перспективе, благодаря увеличению срока годности продукта или снижению рисков повреждения во время транспортировки. Это касается и пакетов с центральным швом, их прочность напрямую влияет на логистические издержки.
Шов – это, пожалуй, самое уязвимое место в пакете. Некачественный шов может привести к разрыву пакета при транспортировке или хранении. При производстве пакетов с центральным швом необходимо строго контролировать параметры сварки – температуру, давление, скорость движения. Кроме того, важно использовать качественный скотч для дополнительной герметизации. Мы используем только проверенный скотч, который не оставляет следов на поверхности пакета и обеспечивает надежную фиксацию.
Один из самых распространенных провалов – недостаточная длина шва. Это приводит к тому, что пакет рвется в месте шва, даже если остальная часть материала цела. Это, кстати, часто наблюдается у небольших типографий, которые не уделяют должного внимания контролю качества. В нашем случае, у нас есть строгий контроль длины шва – это часть нашей системы качества.
Мы используем различные методы контроля качества шва – визуальный осмотр, механические испытания на разрыв и прокол. Кроме того, у нас есть специальное оборудование для проверки герметичности шва. Этот контроль осуществляется на каждом этапе производства – после каждой партии швов.
Важно не только контролировать сам шов, но и контролировать качество материала, из которого он выполнен. Дефекты материала могут привести к образованию слабых мест в шве и, как следствие, к его разрушению.
Часто клиенты заказывают пакеты с центральным швом, не уточняя важные параметры – толщину материала, ширину шва, тип скотча. Это может привести к тому, что готовый продукт не будет соответствовать требованиям заказчика.
Еще одна распространенная ошибка – неправильный выбор типа шва. Существуют разные типы швов – сплошные, зигзагообразные, волнистые. Выбор типа шва зависит от типа материала и нагрузки, которую должен выдерживать пакет. Например, для упаковки тяжелых грузов лучше использовать сплошной шов, а для упаковки легких грузов можно использовать зигзагообразный шов.
Не стоит забывать и о других деталях – например, о нанесении логотипа. При нанесении логотипа на пакет с центральным швом необходимо учитывать его расположение относительно шва. Если логотип расположен слишком близко к шву, то он может быть поврежден при сварке.
Также важно учитывать требования к упаковке. Например, если пакет должен храниться в холодильнике, то необходимо использовать материал, который не боится низких температур.
Недавно мы работали с крупным производителем овощей и фруктов. Они испытывали проблемы с разрывом пакетов при транспортировке. После анализа ситуации мы выяснили, что причина была в недостаточно прочном шве. Мы предложили им использовать более толстый материал и изменить параметры сварки. В результате, разрывы пакетов практически прекратились. Заказчик остался очень доволен результатом.
Это показывает, что даже небольшие изменения в технологии производства могут привести к значительному улучшению качества продукции.
Заказ пакетов с центральным швом – это ответственный процесс, требующий внимания к деталям. Не стоит экономить на качестве материала и шва. Важно учитывать все факторы – тип продукта, условия транспортировки и хранения, требования заказчика. И, конечно, важно выбрать надежного поставщика, который имеет опыт работы в данной области. В ООО Чэнду Шуанлю Синьдунфан Печатные Услуги мы ценим каждого клиента и готовы предложить индивидуальный подход к решению любой задачи.