Полимерные рулонные пленки – это, казалось бы, простая вещь. Но как только дело доходит до выбора материала, параметров печати, последующей обработки, все становится гораздо сложнее. Часто вижу, как клиенты недооценивают тонкости этого процесса, ожидая, что 'просто пленку напечатают'. А ведь от правильного подбора пленок зависит не только внешний вид продукта, но и его функциональность, долговечность и даже безопасность. Наша компания, ООО Чэнду Шуанлю Синьдунфан Печатные Услуги, работает с этими материалами уже более 20 лет, и за это время мы накопили немало опыта, включая и немало ошибок. Хочется поделиться некоторыми моментами, которые, надеюсь, будут полезны.
Самый первый вопрос, который возникает – какая полимерная основа подойдет для конкретной задачи. Тут целая куча вариантов: полиэтилен (PE), полипропилен (PP), полиэстер (PET), нитрон (Nylon), и их комбинации. Каждый материал имеет свои особенности: PE – дешевый, гибкий, но не очень устойчивый к высоким температурам; PP – более прочный, термостойкий, но менее прозрачный; PET – отличная прозрачность, прочность, стойкость к химическим веществам, но требует более сложных условий печати. Нитрон, конечно, самый дорогой, но и самый надежный в плане механических свойств и термостойкости. Часто выбирают **полиэтилентерефталат (ПЭТ)** для упаковки продуктов, требующих высокой герметичности, например, для напитков или консервов. Но даже с ПЭТ, нужно тщательно выбирать тип покрытия и способ печати, чтобы избежать отслаивания краски при последующей стерилизации или пастеризации. Мы однажды работали с ПЭТ пленкой для упаковки йогурта, и из-за неправильно подобранной краски (не подходящей по адгезии к материалу) возникла проблема с отслаиванием печати после охлаждения. Это, конечно, дорогостоящая ошибка, которую удалось исправить, но все же…
Помимо прочности и термостойкости, важным фактором является стоимость. Иногда кажется, что можно сэкономить на материале, выбрав самый дешевый вариант, но потом возникают проблемы с качеством печати, долговечностью или даже соответствием требованиям безопасности. Поэтому, стоит сразу смотреть на соотношение цена/качество, а не на минимальную цену.
Технология печати на **полимерных рулонных пленках** существенно отличается от печати на бумаге или картоне. Здесь нужно учитывать множество факторов: тип красок, способ нанесения, параметры сушки, температуру и давление. Для полиэтилена обычно используют флексографию или ротационный флексограф, для полипропилена – флексографию, а для полиэстера – ротационный флексограф или шелкографию. Каждая технология имеет свои преимущества и недостатки, и выбор зависит от типа пленки, тиража и требуемого качества печати.
Один из самых распространенных вопросов – это выбор красок. Стандартные краски не всегда хорошо ложатся на полимерные поверхности, поэтому часто приходится использовать специальные краски, которые содержат полимерные связующие вещества. Также важно учитывать требования к безопасности красок, особенно если пленка будет использоваться для упаковки пищевых продуктов. В последнее время все большую популярность набирают краски на водной основе, которые более экологичны и безопасны.
Еще один важный момент – это контроль качества печати. Нужно регулярно проверять качество печати, чтобы убедиться, что цвета соответствуют оригиналу, что нет дефектов, таких как разводы, линии или пятна. Для этого используют различные контрольные приборы, такие как колориметры и спектрофотометры. Не стоит экономить на контроле качества, иначе можно получить брак, который обойдется дороже, чем правильная печать с первого раза.
После печати пленки часто проходят дополнительную обработку, такую как ламинирование или вырубка. **Ламинирование** позволяет повысить прочность, устойчивость к царапинам и влаге, а также придать пленке глянцевый или матовый вид. Для ламинирования используют различные виды ламината: полиэтиленовый, полипропиленовый, полиэстерный и другие. Выбор ламината зависит от требований к функциональности и внешнему виду упаковки. Мы часто применяем ламинирование для упаковки пищевых продуктов, чтобы обеспечить их сохранность и привлекательный внешний вид.
**Вырубка** – это процесс формирования упаковки из отпечатанной и заламинированной пленки. Для вырубки используют специальные вырубные прессы, которые позволяют получить сложные формы и размеры упаковки. Важно правильно подобрать вырубный инструмент, чтобы избежать дефектов и обеспечить точные размеры упаковки. Часто встречаются проблемы с зацеплением или деформацией пленки при вырубке, особенно при работе с толстыми материалами. Решение – в правильно настроенном прессе и качественных вырубных штампах.
Не стоит недооценивать влияние параметров обработки на качество готовой продукции. Например, неправильная температура ламинирования может привести к отслаиванию ламината от пленки, а некачественная вырубка – к деформации упаковки. Поэтому важно тщательно контролировать все этапы обработки.
За годы работы мы столкнулись с множеством проблем, которые возникают при производстве **рулонных полимерных пленок**. Одна из самых распространенных ошибок – это неправильный подбор материалов и параметров печати. Часто клиенты пытаются сэкономить на материалах или параметрах печати, что приводит к ухудшению качества продукции. Чтобы избежать этой ошибки, важно тщательно проанализировать требования к упаковке и выбрать оптимальные материалы и параметры печати.
Другая распространенная ошибка – это отсутствие контроля качества на всех этапах производства. Если не контролировать качество материалов, печати и обработки, то можно получить брак, который обойдется дорого. Поэтому важно организовать систему контроля качества на всех этапах производства.
Ну и, конечно, важно не пренебрегать опытом и знаниями специалистов. Если у вас нет опыта в производстве полимерных рулонных пленок, лучше обратиться к профессионалам, которые помогут вам избежать ошибок и получить качественную продукцию. Мы в ООО Чэнду Шуанлю Синьдунфан Печатные Услуги всегда готовы предоставить консультацию и помочь вам с выбором материалов и параметров печати. На нашем сайте https://www.xdfprint.ru вы можете найти подробную информацию о наших услугах и продуктах.
В заключение хочу сказать, что производство рулонных полимерных пленок – это сложный и ответственный процесс, требующий опыта, знаний и профессионального подхода. Не стоит недооценивать тонкости этого процесса, иначе можно получить брак и потерять деньги. Если у вас возникли вопросы, обращайтесь к специалистам.